抢先看｜双工件并行检测，伽德罗又一套热管理非标氦检设备即将交付!

在新能源汽车产业高速发展背景下，热管理系统是保障整车续航、电池安全与驾乘体验的关键单元，零部件焊缝、流道、接口处的微量泄漏，会直接造成冷却液损耗、散热失效，严重时引发安全隐患，对检漏设备的检测精度、生产节拍、设备兼容性提出极高要求。传统单工位检测模式，已逐渐难以满足客户扩产降本、提升检测效率的现实诉求。

针对客户实际生产工况，安徽伽德罗技术团队深度拆解产品结构与产线需求，定制开发这套双工件氦质谱检漏系统。设备支持双工件无缝衔接上料、交替检漏，在保证检测精度不变的前提下，极大提升检测产能，有效压缩单位产品检测节拍，完美适配客户大批量量产需求。

整套系统以氦质谱检漏技术为核心，采用真空箱式检漏方案，可精准捕捉零部件焊缝、管路接头等位置的微米级微漏，输出可量化漏率数据，自动完成合格/不合格判定，检测数据完整留存，满足热管理行业可追溯的质量管理规范。设备配套定制化专用工装夹具，适配目标热管理工件的外形与流道结构；集成氦气回收单元，降低氦气消耗，控制长期生产运营成本；整机结构充分考虑产线现场布局，电气、真空、充氦模块一体化集成，可无缝对接客户现有自动化产线，兼顾运行稳定性与后期运维便捷性。

从前期需求调研、方案设计，到结构加工、整机装配、反复调试校验，伽德罗研发、工艺、工程团队紧密协同，严格按照汽车零部件行业质控标准完成全流程测试，确保设备精度、节拍、可靠性全部达到客户技术指标，为即将到来的现场验收打下坚实基础。

深耕真空检漏领域，聚焦新能源汽车热管理、储能、电力电气等行业，安徽伽德罗持续为不同客户提供非标定制氦检整体解决方案，不局限于标准化设备输出，而是立足客户真实产线痛点，从工艺、工装、系统集成维度定制适配方案，助力制造企业筑牢产品密封质量防线。

未来，安徽伽德罗将继续打磨核心技术，沉淀更多行业落地案例，以高可靠检漏装备，赋能新能源产业高质量发展。