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近日,由安徽伽德罗工业技术有限公司为韩国客户定制开发的汽车行业氦质谱检漏系统,顺利完成出厂调试、功能验证,即将正式交付投产。该套设备专为汽车空调压缩机密封性能检测打造,并且实现与客户现有自动化生产线无缝对接,融入客户原有量产流程,为海外零部件工厂提供一体化高精度检漏解决方案。


汽车空调压缩机是整车热管理系统的核心部件,微小泄漏会直接造成冷媒流失、制冷衰减,是零部件质量管控的关键卡点。氦质谱检漏凭借超高灵敏度,可精准捕捉肉眼无法识别的微漏,是汽车行业压缩机密封检测的主流质控方案。
针对本次韩国客户项目,伽德罗团队没有采用标准化设备方案,而是结合客户现有产线布局、节拍要求、通讯协议做全流程定制开发:
1. 适配原有产线,无缝接入:系统打通客户现有生产线信号交互,和上下游工序联动,无需大规模改造产线,降低客户改造成本与停机风险;
2. 压缩机专项检测工艺:匹配空调压缩机结构特点,优化真空、充氦、检漏、排气时序,稳定满足汽车行业严苛漏率标准;
3. 自动化闭环检测:自动完成充氦、检漏、判定、数据存储、合格/不合格信号输出,检测数据可追溯,适配海外工厂质量管理体系;
4. 稳定可靠,适配海外工况:整机结构、电气、交互界面按海外使用需求优化,支持长期连续量产运行,配套完善的远程技术支持服务。


从方案沟通、结构设计、集成调试到对接产线联调,伽德罗项目团队高效协同,兼顾检测精度、生产节拍与产线兼容性,既满足客户当下的品质管控需求,也预留后续产能、产品型号升级拓展空间。
此次交付,是伽德罗在汽车热管理零部件检测赛道的又一次海外落地,也是海外客户对伽德罗定制化氦检装备、产线集成能力的认可。面向全球汽车零部件企业,伽德罗持续输出氦质谱检漏、自动化检测、产线对接一体化方案,覆盖压缩机、换热器、阀件等热管理零部件,助力海内外客户守住产品“零泄漏”质量防线。
未来,安徽伽德罗将持续深耕精密检测装备赛道,以定制化、自动化、智能化的检漏解决方案,服务更多海内外汽车、新能源、电力等行业客户,持续拓展海外市场版图。